无锡雷士超声波设备有限公司

雷士真脱脂脱气式超洁净清洗设备一、设备概述超声波清洗的原理是发生器产生的高频振荡电信号、通过换能器转换成高频的机械振动，传播到清洗液中，对物体实行高效的清洗。 真式超声波清洗机，是常压下把被清洗的物体投入到清洗液中，进行真脱气处理，使清洗液中微气泡随着气压的降低，在细孔中膨胀，进而把污垢一同带出，然后在真状态下，启动超声波发生装置，利用超声波在脱气后的清洗液中良好的清洗能力剥除污垢。必要时为提高清洗效果还可以反复进行减压脱气和恢复到常压状态的循环操作，以提高超声波的传送效率和增强对污垢的剥离效果。 二、整机包括超声波清洗机一台真脱气装置一套加热装置一套三、技术参数1.整机重量：约40Kg2.内径尺寸：600*500*400mm 3.外径尺寸：800*700*800mm 4.超声功率：0-2000W无级可调5.超声频率：40KHz频率相扣自动扫频6.输入电压：AC 220V 7.加热功率：1000W8.抽气速率：3.6m³/H.9.电 流： ≤2.5A 四、操作指南1．将航插紧密拧入超声波发生器后部插座，插上电源，超声波发生器面板所有开关打到“关”位置，清洗机加热旋钮放到零位，真脱气排气阀拧至90°关闭状态。2.超声清洗机清洗槽内加入适量水溶液，应能保证放入清洗件后清洗液不溢出。3．将需清洗物件放入清洗槽，应避免叠加过多影响超声，对于清洗较重物件轻拿轻放，避免直接重击，合上盖子，拧紧四周螺栓。4.摁下清洗机抽真开关，观察真表，根据需要选择，建议在0.5-1pa，再次摁下真开关。设置真系统,超声开启前,将清洗液真脱气,达到更好的化效果.5．超声波清洗槽带有加热开关，旋转至所需温度刻度即槽内加热到该温度。6.开启超声波发生器电源，根据需要选择功率调节，左旋为最功率，顺时针功率逐步增大至600W7. 清洗完毕，关闭依次关闭加热、超声、将盖子上的排气阀门打开，待真表刻度降为0时，打开盖子取出清洗物件。8.真系统为变频真系统.即槽内真度下降时,自动补压. 五、性能特点：1. 操作面板功率可调节功能，操作简单方便。2.超声强度大，超声密度高，该超声驱动形式适于清洗油污、石蜡、浮锈等难以清洗的产品，得到广泛应用。3.超声波控制器采用独特的扫频驱动电路，彻底消除清洗盲区，并且采用控制器一驱一的形式，不会出现信号互相干扰，以及频率不谐振现象。4. 真脱气排除气体后产生真性气泡，对形状复杂、孔隙细的精密零件清洗效果尤为明显，超声波清洗的效率大大提高。5.设计了过压、过温、过流保护线路，安全可靠有保障。6.清洗时液体内产生的气泡非常均匀，物件的清洗效果也将非常均匀一致。六、维护与保养1、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；2、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；3、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩气清理附着的灰尘；4、定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地； 5、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；6、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯； 7、带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作；8、有无法自行解决的故障问题可以及时询问雷士专家。

无锡雷士全自动链带喷淋式超声波清洗机一、设备概述LSAP-D500雷士全自动链带喷淋式超声波清洗机，该设备由超声清洗系统，喷淋过滤洗净，风刀装置，烘干隧道，防锈浸油以及履带传送装置组成，产品通过传送式链带经过上述区域，达到清洗干燥防锈的目的，其主要功能产生于超声波发生器产生的高频振荡电信号、通过换能器转换成高频的机械振动，传播到清洗液中，从而将工器件附着的污垢震落，对物体实行高效的清洗。该设备集输送、超声、喷淋、过滤、烘干、上油与一体，实现大批量自动行进式清洗，清洗效果好，清洗速度大幅提高，既有序又整洁。二、技术参数1.整机重量：约1800Kg2.设备外形：8700*1000*1000mm3.整机材质：全不锈钢3044.超声功率：1200W*4台 5.超声频率：25KHz6.清洗系统传动电机功率：1100W 7.喷淋水泵：370W8.清洗区风刀功率：7500W 9.电热功率：清洗漂洗12KW10.过滤精度：4um11.主传动带速度：1~5m/分钟 可调12. 带材质不锈钢304，双节距加挡片 三、雷士全自动链带喷淋式超声波清洗机操作步骤：1.首先向清洗槽和漂洗槽内放水，直至浸没超声波振板下侧面，注意观察水位线必须浸没上部超声波振盒3cm以上，即保证超声波发射面浸没在水中，否则会引起烧坏超声波。2.在槽体下沿的温度旋钮顺时针开启，设定需要加热的温度。3. 控制面板上的主机开关拨至开启位置利用控制面板上的主机调速旋钮，将主传送带调至合适的速度。4.打开隧道干燥风机开关，启动烘干风机。5.打开喷淋、鼓泡和风机开关6.开启超声开关，超声波振板分为上下两组共4台振盒。7.在浸油槽中注油，调整链带行进速度。8.将需要清洗的工件平放在带上开始整个工作流程。9.当所有的工作完成后，应该依次关闭喷淋，超声波，烘干开关，主传动主机开关和主风机开关可延迟几分钟后关闭，切记延迟10分钟关闭总电源，以便于散去烘道内的高温。10.遇有紧急情况，可迅速关闭槽体最左端下沿的紧急停止按钮。

纺织机械配件停经片钢筘无锡雷士超声波清洗机LSA-E25/1800停经片超声波清洗机，该设备有两部分组成：超声波发生器（超声波电源）和超声波清洗槽（粘接超声波换能器）。超声波发生器将工频电能转变成28KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到超声波换能器上，换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声振动，在液体中迅速传播，作用于超声波清洗槽内液体介质中，产生每秒2万次以上的振动，主要用于去除停经片/纵丝的表面及孔眼的浆污，油污，以及微间隙和死角等处的污垢，有效地清洗污垢物，提高纺织产品的质量与工作效率。操作指南1．超声波发生器以及加热等所有开关打到“关”位置，超声清洗机清洗槽内加入适量水溶液，鼓泡漂洗槽加入自来水,应能保证放入清洗件后清洗液不溢出。2．超声波清洗槽带有加热开关，旋转至所需温度刻度，槽内加热到该温度后即停止加热，槽内设有传感器，温度下降会自动加热。3. 将需清洗的停经片纵丝排放在清洗架上，放入超声波清洗机4．打开超声波发生器电源开关，此时超声波换能器开始工作，进行对工件的清洗。该机型具有功率调节功能，可旋钮进行超声波功率微调。（出厂已预设，一般无需操作）5.利用定时功能进行清洗工作的设定如下：在槽体上的的时间控制器,按时分秒数字设定，H为时，M为分钟，S为秒，设定好时间，开启超声，则清洗工作按照预设时间进行，到达时间自行停止，第二次清洗时，系统仍按设定的时间工作，依次往复。

滚筒清洗模具清洗雷士旋转式超声波设备型号：LSA-E28/1800*2旋转式超声波清洗机一、设备概述超声波清洗的原理是发生器产生的高频振荡电信号、通过换能器转换成高频的机械振动，传播到清洗液中，对物体实行高效的清洗。 LSA-E28/1800*2旋转式超声波清洗机，组成：电器控制柜一台，清洗机一台（含清洗槽、漂洗槽），超声波振板二块，超声波发生器二台，耐腐过滤一套，纯水装置一套，喷淋装置一套，风淋装置一套，旋转机构二套。技术参数1.整机重量：约650Kg2.过滤器： 五芯法兰式 材质不锈钢316L3.过滤循环泵： 45W4.旋转电机功率：100W 共2只电机5.隔膜泵： 用户自行提供气源 6.设备材质：不锈钢316L操作指南1.接通电器控制柜总电源，连接好纯水装置。2.连接好隔膜泵，一根通往清洗液，一根放入超声波清洗槽。3.开启电控柜面板上的隔膜泵开关，注入液体到达合适位置。4.在操作面板上分别进行超声、喷淋、风淋的时间设定。5.将待清洗的工件徐徐吊装进入超声波槽，确保两端稳固卡在底座中，注意轻放，以免砸坏设备。6.开启一槽旋转开关，调整转速，顺时针速度加快，逆时针为减慢，滚筒开始缓慢转动。7.打开一槽超声开关，此时进行超声清洗作业，到达预设时间，超声停止工作，此时可进行下一步操作。（槽内无液体禁止开启超声）8.将滚筒用行车吊出，徐徐放入第二漂洗风淋槽，准确放入底座内，注意轻放，以免砸坏设备。9.打开喷淋开关，打开二槽旋转开关，低速转动进行纯水喷淋漂洗，（此时喷淋漂洗排水阀应在开启状态）。10.喷淋时间完毕，电控柜上方报警器红灯亮起，提醒进行下一步操作，此时可打开风淋开关，高压风对滚筒进行风淋作业，到达预设时间后，报警器红灯亮起提醒工序完毕。11.电控柜上有电导率显示频，可实时观察。12.漂洗风淋槽设有浮球液位控制，可保持液体的位置高度。

水晶电子硅片光伏无锡雷士超声波高频清洗机，该设备由电器控制、超声系统、加热系统、过滤系统、抛动系统以及槽式主机组成，超声波发生器将工频电能转变成40KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到超声波换能器上，换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声振动，在液体中迅速传播，作用于超声波清洗槽内液体介质中，产生每秒4万次以上的振动，从而将工器件附着的污垢震落，达到清洗目的，该设备集超声、加热、过滤、抛动于一体，能批量清洗工件，清洗效果好，清洗速度大幅提高。技术参数1.整机重量：约700Kg2.设备外形：长度2400mm 宽度1470mm 高度1500mm3.每槽内径：600*400*500mm 共4槽4.超声频率：40KHz5.超声功率：3000W 每槽 共4槽6.加热功率：一槽6000W 二槽6000W7.抛动电机功率：100W AC220V 8.过滤功能：每槽均设置单芯过滤器9.磁力泵： 一槽二槽储液包专用 AC220V 45W每只*2只10.流量计：三槽四槽配置11.整机输入电源：AC380V 三相五线制四、操作流程：1.按要求连接好水源和总电源，同时将发生器输入航插拧紧，电源连接背部插座。2.确认各槽进水阀在打开状态，然后打开水源使各槽注水，三四槽带有溢流，注意一二槽水位不能过满。3.打开机器左侧的一槽二槽加热开关，接下来在操作面板上设定所需的温度。4.在操控面板上设定各槽超声波工作的时间。5.将工件放在抛动架子上，打开机器左侧的晃动开关。6.超声开关在机器前端，按一下即开启超声进行清洗作业，根据预设时间自动停止，下次清洗时同样按一下即可。7.遇有情况，可迅速拍下紧急停止按钮，所有动作立即停止。

经典款式无锡雷士超声波工业化清洗设备一、产品概述 超声波清洗的原理是发生器产生的高频振荡电信号、通过换能器转换成高频的机械振动，传播到清洗液中，对物体实行高效的清洗。 LSA-E24/1200超声波清洗机，该设备有两部分组成：超声波发生器（超声波电源）和超声波清洗槽（粘接超声波换能器）。超声波发生器将工频电能转变成28KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到超声波换能器上，换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声振动，在液体中迅速传播，作用于超声波清洗槽内液体介质中，产生每秒2.8万次的振动，从而将工件器件附着的污垢震落，达到清洗目的。 单槽式标准超声波清洗机，广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件超声波清洗机、光学镜片超声波清洗机、化纤喷丝头超声波清洗机、喷丝板超声波清洗机、乳胶工具超声波清洗机、磁性材料超声波清洗机、玻璃器皿超声波清洗机、通讯器材超声波清洗机、液压件超声波清洗机、五金工具超声波清洗机、轴承超声波清洗机、油嘴超声波清洗机、油泵超声波清洗机、化油器超声波清洗机、机车零配件的清洗、除油超声波洗清洗、除锈超声波洗机、除碳超声波清洗机及表面处理，特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。二、技术参数1.整机重量：约40Kg2.内径尺寸：600*400*300mm 3.外形尺寸：700*50*800mm4.超声功率：2400W5.超声频率：28KHz6.布振方式：底面向上发射7.激振方式：自激式8.清洗介质：水基+清洗剂10.功率调节：无级可调11.槽体材质：不锈钢304 2B15.工作电压：220V16.加热功率：3KW 温度调节范围0~99℃17.时间控制：可配18.移动式脚轮三、性能对比：本机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法，安全可靠无损伤，对工件表面、管腔内壁清洗效果更好，清洁度更高，并且清洗速度快，提高了生产效率。相比其他清洗方法更突出了超声波清洗的清洁度，如图四、性能特点：1.操作面板上具有功率显示，功率可调节功能，操作更人性化。2.超声强度大，超声密度高，该超声驱动形式适于清洗油污、石蜡等难以清洗的产品，在机械行业得到广泛应用。3.超声波控制器采用独特的扫频驱动电路，彻底消除清洗盲区，并且采用控制器一驱一的形式，不会出现信号互相干扰，以及频率不谐振现象。4.设计了过压、过温、过流保护线路，安全可靠有保障。5.清洗时液体内产生的气泡非常均匀，工件的清洗效果也将非常均匀一致。