深圳市威固特超声波科技开发有限公司

全自动表面处理光学模具超声波清洗机VGT-507FT模具污垢残留：因污垢中含有塑化剂、树脂残渣等导致生锈的腐蚀性物质，如果放任不管会导致模具表面生锈。清洗要求：金属表面要光洁不能有水滴。可对于油污、杂质遗留的时间久，沉淀的就会更厚，就得加合适的清洗剂与超声波清洗机配合清洗，才能达到锈迹、气蚀、水印同时被清洗干净。清洗液选择的参考：使用专用清洗液渗透，使含有腐蚀性物质的污垢膨胀，以强劲渗透力，专用清洗液电解，使含有腐蚀性物质的污垢被剥离。107系列清洗液所有的优点基础上，可起到保护作用。防止污垢的二次污染，镜头、导光板等光学部品金属型的清洗作业可以安心使用。运用专用的清洗液配合清洗，不会对模具产生损伤。VGT-507FT超声波清洗机对表面处理光学模具的清洗防止二次污染配置的系统如下：一、本系统清洗剂控制系统采用PH电极控制、数字显示，可有效显示清洗液的PH值，从而确定何时补加清洗剂。清洗剂补加采用计量泵定时定量补加，解决了清洗的一致性，杜决了清洗液的浪费。二、本系统为防止二次污染，使用了带式浮油分离器和精滤器，有效的分离了浮油和铝屑及杂质对清洗液的污染，减少了换液频率，减低了清洗液的使用成本。过滤性的更换可通过过滤器的前后压力表读出。三、为减少预热时间，节约用电。本系统增加了微电脑时控开关，有效控制预热时间，使设备开机后即可开始工作。VGT-507FT超声波清洗机设备配置：设备共有5个功能槽，配置有刮油系统、磁屑分裂系统、加热系统、排水系统、清洗篮支撑系统、超声波清洗系统、机架系统、万向轮移动系统、电路和水路有效分开系统、降噪系统、风刀切水系统、溢流系统、储液箱系统、漂洗系统、热风烘干系统等。设备采用环保型水溶剂洗涤，为环保型清洗机。清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击，增加了液体的摩擦，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。VGT-507FT超声波清洗机降噪系统：1、在保证不影响超声波效果的前提下，尽可以将超声波声音控制在一定范围内，从而有效提升员工劳动效率。2、防噪设备施需要有效防火。VGT-507FT超声波清洗机风刀切水槽：1、在槽体二侧各加设一把风刀，风刀在气缸的带动下，可作上下运动，直接作用于工件。将附着在工件表面的大水珠切除。2、为防水珠外喷，在槽体顶部加设一个缸盖。3、在缸盖的上部加设一把可移动式风刀，从顶部作用于工件。VGT-507FT超声波清洗机热风烘干槽结构：每个烘干槽配置一套气缸，气缸带动钢化玻璃一起运动，形成密封盖。威固特VGT-507FT超声波清洗机整机框架采用钢型材制成，前部及左右侧设装饰门板，门板采用合页翻转式，由不锈钢沙胶板制成，表面反光，美观大方。

2022年深圳威固特内窥镜摄像系统超声波清洗机 内窥镜摄像系统超声波清洗机设备简介：内窥镜摄像系统超声波清洗机在清洗工作过程由PLC自动控制，由5个功能槽组成，利用超声波冲击工件表面并结合清洗剂的化学去污作用使工件表面达到洁净要求后，再采用高压风切对工件进行切水。清洗机共设有2个28KHZ的超声波清洗工位、1个气泡清洗工位、1个40KHZ的超声漂洗工位1个离心干燥工位，对工件进行步进式清洗，可保证工件清洗后的洁净度。为下道工序提供良好的工艺条件。工作过程只需操作员将装有工件的洗篮推进上下料位置上，由“智能机械手”自动将工件送往各功能槽，对工件进行清洗、漂洗、切水后，再提到上下料位上并出料提示，操作员取走清洗篮，即完成整个清洗过程。该机为全封闭型，外观造型美观大方。其操作由触摸屏+PLC全自动控制，可预设10套清洗工艺，具备自动和手动转换功能，也可进行手工操作。电控部分均采用进口优质件，性能稳定，设备具有自动化程度高、洗净效果好、清洗速度快、机动性强、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点。内窥镜摄像系统超声波清洗机清洗工艺：人工进料→洗剂超声波粗洗→洗剂超声波精洗→纯水鼓泡漂洗→超声波漂洗→离心干燥→人工出料。内窥镜摄像系统超声波清洗机各组成部分功能：超声波发生器：产生高于28/40KHZ的超音频信号，以供给换能器。换能器：安装在各超声波清洗槽底部，将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械震荡而传入清洗液中，从而达到超声波清洗的目的。超声波槽：对工件进行超声波清洗，可将工件表面的油污及缝隙中的脏物震脱。循环过滤系统：使清洗液经过滤后可循环利用，减少清洗液的使用量。自动温控加热系统：自动控制各清洗槽中的清洗液温度及加热与否。电气控制面板：将清洗机的各项功能进行集中控制以便于操作，保证整机功能的实现。机架：由底盘、垫脚、部件支架、门板等组成。机架为清洗机部分及其它部件安装的基础。内窥镜摄像系统超声波清洗机设备优势：采用sus316不锈钢材质，耐酸耐碱。采用工业级用电标准加粗电源线，使用安全有保障。采用进口PLC控制系统，触屏显示屏，操作智能方便。可以根据企业的清洗需求来定制相对应的清洗功能，人性化定制服务。免费提供超声波工业清洗方案，专人指导设备操作培训，免费技术支持，消除您的后顾之忧。

2022年威固特快门、红外挡片超声波清洗机 疑问什么是快门、红外挡片：快门是照相机用来控制感光片有效曝光时间的机构。是照相机的一个重要组成部分，它的结构、形式及功能是衡量照相机档次的一个重要因素。红外热成像仪最为关键的部件就是探测器，而对于探测器，由于生产工艺水平和软件水平不够，无法根据外界的温度和湿度，探测器自动进行自适应调整。故使用一段时间，或者观测对象温度湿度发生变化，只能通过挡片遮挡镜头。挡片是内置在镜头和探测器之间。通过按间隔时间自动或者手动按钮进行开合。快门、红外挡片清洗选择威固特VGT-1309FH超声波清洗机：设备用途：清洗表面污垢、并干燥。设备能力: 节拍3～11分钟(可依据生产进度调节)。设备原理：清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，增加了液体的摩擦，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。设备环境要求：空气温度： 5～40℃； 相对湿度：≤90%；纯水机：1T/H；出水水质：17MΩ·CM。设备部分配置：市水超声浸泡槽槽体结构：设单面溢流口，溢水槽宽35 mm。浮着在槽体表面的油污直接经溢流口排出；2、设市水入口；3、各槽底部设排液阀；4、槽外设置抛动。超声水剂清洗槽：槽体结构：每槽设四面溢流口，溢水槽宽35 mm，各槽皆为独立循环槽， 由循环泵将洗剂由储液箱抽出经过滤后再运回清洗槽，即子母槽循环；设置独立循环过滤系统；各槽底部设排液阀且互相串联连至总排管；槽内设温度感应器，温控范围：RT-100℃。发生器：配置第四代超声波发生器，从根本上保证超声波的有效转换率，保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性；超声波发生器内设单片机，内附特有的定时系统，可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一（一个发生器对应一个清洗槽）的格局，定时更具灵活性，保证清洗的一致性；超声波强度光电信号显示。储液箱：由隔板分成两腔，分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽，实现自我循环，提高溶液的利用率，而分离后的油排放到总排管；设市水进口，可分别接至各洗槽及储液箱；配冷却水管，由清洗槽内温度感应器通过电磁阀控制加水；配不锈钢加热管，功率4KW；设下限液位开关，水位低时自动声光报警，报警器串联；储液槽底部设排液阀，与清洗槽串联同时排入总排管。过滤循环系统：泵前加可拆卸式过滤筛网，泵后安装过滤器； 过滤器前装水压力表一只，提示需更换或清洗过滤器。慢拉脱水槽原理：高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外，更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点，最后都将导致镀膜失败。高纯水高温慢拉脱水是玻璃产品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均匀的热纯水膜，迅速散失表面水份，实现表面高清洁度目的，为后续干燥奠定有利基础。顶部FFU：在烘干槽的顶部加设FFU系统，有效减少环境对洗净效果的影响；（工件加温后，对灰尘的附着力增强，FFU形成负压可有效减少环境对洗净效果的影响，从而从根本上提高产品合格率）。

深圳威固特单筒视频显微镜超声波清洗机 设备概述：单筒视频显微镜超声波清洗机整个工作过程由PLC自动控制，采用成熟的环保型全水剂清洗工艺。其工作原理是利用超声波特有的空化效应并结合清洗剂的除污作用使工件表面达到高洁净要求后，再采用IPA对工件进行有效脱水。清洗区配置不同频率段的超声波清洗工位，由低频转向高频进行步进式清洗，可保证工件清洗后的洁净度。设备特点：单筒视频显微镜超声波清洗机外观造型美观大方，设置触摸屏操作界面，具备自动和手动转换功能。电控部分采用进口优质件，性能稳定。设备具有自动化程度高、洗净效果好、清洗速度快、机动性强、使用方便、结构合理、使用寿命长等特点，是理想的光学行业高要求洗净干燥设备。整机综合参数：整机配电要求：≧45KW；电源： 三相四线380V±10%/50HZ；箱体：不锈钢箱体；功率：根据清洗需求定制；机身尺寸：根据需求定制；震子数：可定制；电压：220v/380v；超声频率：28/40khz；清洗温度：常温-100°可调。注意事项：1、机器不能接近明火，应避免在阳光直接照射下使用；2、清洗剂应在与水溶解后再装入槽中；3、断开总电源前，应先将其他开关全部断开；4、槽内没有清洗液时，不能开启超声波和加热器；5、定时器时间的设定应在操作前进行，在工作中不能改变时间；6、清洗液到了所设定的温度，才能开启超声波；7、清洗件不能超出洗篮的边缘，清洗过程中需将洗篮移到另一个槽时，应将清洗液滴干才能进行；8、现液换新液时的排液，加热器开关及超声波开关应处于“关”位置并应在常驻温下进行；9、循环系统的调节阀位置调好后一般不应再有调动，如使用条件变化，可根据各自情况重新调动；10、如循环泵超负荷，热继电器频繁动作时，应检查过滤芯是否合适或是否堵塞；11、震板表面不能划伤、撞击或放置物品；12、各槽需加热时应检查水位后才能加热。

深圳威固特探针台配件超声波清洗机探针台的配件均为多种，如：夹具、直流探针、转接头等。为什么说超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸气清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业。威固特VGT-507FTA为一台非标自动智能式超声波清洗机。本设备的清洗工艺流程是：自动上料—1超声浸泡酸洗—2喷淋清洗—3超声纯水漂洗（抛动）—4超声纯水漂洗（抛动）—5热风烘干—自动下料。主要配置是有循环过滤系统、自动恒温系统、触摸屏系统、抛动系统、超声波清洗系统、喷淋系统、自动智能式机械手系统、上下料系统等。设备采用水溶剂洗涤、纯水漂洗，为环保型清洗机。VGT-507FTA非标自动智能式超声波清洗设备部分配置：一、超声浸泡酸洗槽：1、每槽设四面溢流口，溢水槽宽35mm，各槽均为独立循环槽，由循环泵将洗剂由储液箱抽出经过滤后再运回清洗槽，即字母槽循环。2、设置独立循环系统。二、喷淋漂洗槽：1、每槽设四面溢流口，溢水槽宽35mm。2、管路流向：先喷淋后超声，超声后的水直接排出。3、在槽体的左右两侧各设置二把喷淋系统，共四把喷淋系统作用于工件。4、每把喷淋系统上安装6个不锈钢喷嘴。5、喷淋系统由喷淋管和喷嘴组成。6、喷淋为“水幕”式喷淋。7、喷淋泵为“南方”不锈钢水泵。8、喷淋泵前装有球阀，调节水量。三、热风烘干槽：1、内腔采用进口SUS304，厚2mm不锈钢钢板，外包不锈钢沙胶板，中间填岩棉。2、每个烘干槽配置一套气缸，气缸带动工件一起运动，形成密封盖。3、篮子的下面放置一支支撑结构，以方便风源更加通透作用于工件。4、设空气过滤器和油雾分离器。5、外置式不锈钢加热箱。6、内设不锈钢加热管，功率：12KW；配OMRON数显式温控系统，监控箱内热风温度。温控范围：常温～120℃。四、工件提升及横移机构：1、由电机带动链条传送实现工件的提升下降运动。2、为保证清洗工件及清洗液的洁净，传动机构不位于洗净工件的上部，可避免输送时金属磨耗粉、润滑油等掉落。五、抛动机构：1、抛动电机通过偏心轮带动线性滑块上下运动，从根本上保证抛动的连续性，减少抛动的摩擦阻力，杜绝因工件过重而损坏抛动系统，从而实现抛动架带动洗篮在清洗槽内作上下运动。2、清洗过程中工件作均匀地抛动，可以增加工件与液体的摩擦，有利于表面污垢迅速脱落，提高清洗效果。