三次元振动筛使用常识及注意事项：
1、新设备开机前，应先卸下三个扁钢制运输支撑架。
2、认真检查振动电机、锁紧束环、减震弹簧等部件的牢固程度。
3、检查旋振筛各紧固件，如发现松动，应及时加以紧固。
4、定期对旋振筛各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生。
5、振动电机应按逆时针方向运转；顺时针排料。
6、应确保物料均匀的进入振动筛，以确保振动筛分精度、产量。
7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，防止出现潜漏或粉尘溢散的问题。
8、浆液筛分过滤通常选用单层双出口旋振筛，通过缓冲器降压降速至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果。
9、振动筛工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产。10、加料结束后，让设备应继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料还潮，影响下次筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题。
11、筛分工序结束后，记住一定要做好振动筛分设备的清洁、清理、通风干燥放置的工作。
振动电机安装方法：
振动电机用户为了能够使振动电机发挥较大的作用，会将振动电机安装在不同位置上用以提高筛分效率和筛分精度，能快速完成整理异型零部件外貌质量，提高破碎或混料结果。
1、两侧：这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。
比如因为一些物料的特殊要求，设备的出料口不能离地太高啦，在这种情况我们如果吧振动电机安装在直线筛的底部或者顶部，那么设备的整体高度就不好控制了。一般来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以大大的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率。
2、顶部：这种安装方式在DZSF系列直线振动筛中是不常见，很少有人这么做，不过ZSG直线筛通常采用这种安装方式，如客户对直线筛设备的出料口高度、宽度都有限制，那么振动电机不论是安装在底部仍是两侧都不能达到要求，这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度。
振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3。2或更高
1、绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0。38兆欧，否则应进行烘干处理。
2、电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。
3、机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。
将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。
振动电机运转初期，由于螺栓、中国振动机械网螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。
安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照 直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。
