山东本森智能装备
高速伺服双秤定量包装机是一款聚焦工业级高效生产的自动化包装设备，核心以双秤交替协同+伺服精准驱动为技术核心，专为颗粒、粉剂、小块状物料（如杂粮、饲料、化工粉体、五金颗粒等）打造计量-灌装-封口一体化解决方案。
一、高速伺服双秤定量包装机核心功能
1.双秤协同计量：配备两套独立称重系统，可同时称量两袋物料，通过交替或同步作业模式，显著提升包装效率。例如，双工位设计使单机产能可达600-1200袋/小时，较单工位设备效率提升50%以上。
2.高精度伺服控制：采用伺服电机驱动螺杆计量，结合动态补偿算法，实现±0.1%的计量精度，满足食品、医药等行业对重量偏差的严格要求。
3.全流程自动化：集成自动送袋、开袋、称量、填充、封口、检测、输送及码垛功能，支持预制袋、枕式袋、插角袋等多种袋型，减少人工干预。
二、高速伺服双秤定量包装机技术特点
1.智能称重系统：
配备高精度称重传感器（精度±0.1%-0.2%），实时监测物料重量。
通过PLC控制系统实现快慢双速加料机制，先快速填充至80%-90%，再慢速精准补料，确保每包重量精准。
支持动态称重，适应不同物料的流动性差异，避免超重或欠重。
2.高效生产能力：
具备较快的称量速度，例如某些型号每小时可完成240-360包的包装任务，高速机型甚至可达2000包/小时。
双秤设计使设备在连续作业中减少空闲时间，提升整体产能。
3.多样化物料适应性：
适用于颗粒状物料（如种子、化肥、饲料）、粉末状物料（如水泥、腻子粉）以及液体物料（需配备特定装置）。
可选配振动给料、螺旋给料或真空吸料系统，适应细粉、易结块物料等不同特性。
4.安全与环保设计：
设备配备安全保护装置，如过载保护、紧急停机等，确保操作安全。
部分型号具备防尘除尘设计，降低工作环境下的粉尘污染。
与物料接触部分采用304不锈钢材质，耐腐蚀、易清洁，符合食品安全标准。
三、高速伺服双秤定量包装机应用场景
1.食品行业：用于面粉、淀粉、奶粉等粉状物料的定量包装，确保卫生标准和计量精度。例如，5公斤面粉双工位全自动包装机采用螺杆输送或重力自流方式，结合高精度称重传感器，实现±0.1%的计量误差。
2.化工行业：包装复合肥、塑料颗粒等颗粒物料，以及化肥、无机盐、矿石粉等粉剂物料。螺旋给料系统防止物料堵塞，确保连续稳定供料。
3.建材行业：用于水泥、腻子粉等流动性较差的混合物料包装，负压吸尘设计减少环境污染。
4.粮食加工：实现大米、小麦等粮食的定量包装，通过螺杆计量准确填充，避免粉尘泄漏。
四、高速伺服双秤定量包装机服务支持
山东本森智能装备提供设备安装调试、操作培训、维修保养等全方位服务，并支持定制化开发。例如，可根据客户特殊需求调整设备参数（如包装范围、封口方式等），或设计防爆、防腐、洁净型等特殊机型。
